Статті

На ринку представлено кілька виробників. Деякі постачальники використовують ущільнення і пластини німецьких, турецьких та інших виробників. Компанія ОПЕКС традиційно використовує в складі теплообмінників THERMAKS РОТА (GX, GC, GL) шведські ущільнення і пластини одного з найбільших в світі виробників теплообмінного обладнання компанії TRANTER, але найчастіше покупець звертає увагу тільки на вартість теплообмінників, не звертаючи належної уваги на важливі експлуатаційні та технічні характеристики.

Безліч підприємств легкої, важкої, хімічної і т. і. промисловості повсюдно використовують в технології водяний пар і стиснене повітря. Широка поширеність цих середовищ, обумовлена наступними характеристиками:

1. Загальнодоступність (повітря і вода – найпопулярніші речовини на нашій планеті);
2. Висока ефективність перетворення потенційної енергії стисненого газу в механічну роботу (пневматичне обладнання, турбіни …);
3. Сухий пар - неймовірно добрий теплоносій;

Сьогодні енергетичне співтовариство спостерігає тенденцію явного збільшення інтересу до альтернативних джерел енергії та установкам, які працюють в цих системах. У розвинених країнах, таких як США, Японія, Данія, Німеччина та ін. вже нікого не здивуєш наявністю в будинках сонячного колектора або теплового насоса (ТН). Така величезна популярність подібного обладнання крім своєї економічної вигоди викликана високою соціальною обізнаністю у сфері енергетики, а також фінансовою забезпеченістю населення.

З недавніх пір можна відстежити тенденцію постійного зростання попиту на пластинчасті розбірні теплообмінні апарати THERMAKS, які при відносно невеликій металоємності мають високий коефіцієнт теплопередачі. Висока ефективність обумовлена тим, що визначальним розміром в конструкції пластинчастого ТОА є відстань між пластинами.

Компанія ОПЕКС Енергосистеми з 1999 року почала своє плідне співробітництво з найбільшим виробником паяних теплообмінників шведською компанією SWEP International AB. Заснована понад 30 років назад рядовим інженером, SWEP виросла у велику компанію з заводами в декількох країнах світу.

Для отримання і підтримки необхідних параметрів пара, газу або рідин часто необхідно використовувати регулювання за допомогою стиснутого повітря. У цих випадках застосовують регулятори температури і тиску з пневмоприводом.

На одному з підприємств деревообробної промисловості повсюдно використовуються парові сушарки для осушення кругляка, дерева, фанери та інших матеріалів до необхідного стандарту вмісту вологи. Нашими фахівцями було помічено, що для відводу конденсату на установках безсистемно використовувалися термодинамічні й поплавкові конденсатовідвідники різних виробників.

Існує два найбільш широко поширених варіанту конструкції теплообмінників: пластинчасті і кожухотрубні. Пластинчасті діляться на: розбірні, зварні та паяні. Теплообмінна поверхня може бути виконана з різних матеріалів: нержавіюча сталь, мідь, латунь, графіт, титан. Кожен з матеріалів ефективний з різними середовищами, де відбувається процес теплообміну. Більше уваги варто приділяти такому матеріалу, як титан.

Внаслідок інтенсивного розвитку всіх галузей промисловості протягом останніх десятиліть і високих європейських вимог по екологічним нормам гостро постає питання про модернізацію застарілих і малоефективних існуючих підприємств пострадянського простору.

компанія ОПеКС енергосистеми спроектувала, виготовила і встановила станцію перекачування конденсату на електричних насосах. Станція перекачування конденсату призначена для повернення конденсату назад в котельню. Застосовується у випадках, коли власного тиску конденсату недостатньо, що б дійти до котельні або коли потрібно розділити споживача і конденсатних лінію.