Станція перекачування конденсату на електричних насосах

Станція збору і перекачування конденсату призначена для повернення конденсату назад в котельню. Повторне використання конденсату в виробництві пара дозволяє значно зменшити витрату сировини і економити значні кошти. Застосовується у випадках, коли власного тиску конденсату недостатньо, що б дійти до котельні або коли потрібно розділити споживача і конденсатні лінію.

Станція перекачування конденсату виконана на базі електричних насосів, з використанням ємності для збору конденсату і системою автоматичного регулювання.

Приклад позначення станції збору та перекачування конденсату виробництва ОПЕКС ЕНЕРГОСИСТЕМИ:

МТП-НС№-М№-V ТУ 29.2-31777170-001: 2006,

де

НС - призначення блоку - насосна станція підживлення із зазначенням кількості насосів;

М№ - номер моделі встановлених насосів;

 V - об'єм ємності збору конденсату.

Установка перекачування конденсату складається з наступних основних елементів:

1. Ємність для збору конденсату

2. Насоси

3. Рама

4. Що показує рівень (водомірне скло)

5. Датчики рівня

6. Манометри

7. Термометри

8. Датчики тиску

9. Шафа автоматики

Ємність для збору конденсату оснащується патрубками для підведення конденсату, напірним колектором, вентиляційним патрубком, переливом, водомірних склом і інспекційним люком.

Ємність для збору конденсату виконується як з вуглецевої сталі або нержавіючої сталі, в залежності від побажань замовника.

Підбір насосів для кожної установки виконується індивідуально, залежно від необхідного напору і продуктивності конденсатной системи.

Шафа автоматики забезпечує автоматичну і безперебійну роботу станції:

• Контроль рівня конденсату в ємності
• Автоматичне перемикання насосів робочий / резервний
• Захист насосів від сухого ходу
• Передача сигналів в систему диспетчеризації (сухий контакт)

Переваги використання установки перекачування конденсату полягають в наступному:

1. Розробка установки проводиться на підставі ТУ

2. Кожен модуль розробляється відповідно до вимог і побажань замовника

3. Повна автоматизація всіх процесів

4. Швидкий і простий монтаж за місцем

5. Компактна конструкція

6. Заводське виготовлення із застосуванням сучасних технологій