Компанія OPEKS Energysystems в Україні

Спіральний теплообмінник

+
Ціна: уточнюйте
Швидке замовлення введіть номер телефону
на складі
Виробник: ОПЕКС Енергосистеми
Робочий тиск: від вакууму до 45 бар
Робоча температура: -100 – +450 С
Теплообмінна поверхня апарату: 0,1 – 800 м2
Матеріал: вуглецеві стали, нержавіючі стали, алюмінієві сплави, сплави нікелю, титан, цирконій, інші
Основна інформація і призначення

Спіральні ТЕПЛООБМІННИКИ ВІД ОПЕКС ЕНЕРГОСИСТЕМИ

Призначення: рішення задачі теплообміну між середовищами з високим ступенем в'язкості і забруднення, включаючи теплоносії, що містять в обсязі тверді волокна або частки різного умовного діаметра.

Переваги спіральних теплообмінників:

  • Можливість застосування з «проблемними» середовищами, такими як сильно забруднені рідини, агресивні і дуже в'язкі середовища, і т.д. 
  • Висока ефективність роботи у всьому діапазоні навантажень. 
  • Малі втрати тиску. 
  • Компактність, відповідно економія корисного простору.
  • Легка очистка відкладень механічними або хімічними способами промивання. 
  • Широка гамма типів руху потоків і типів каналів.
  • Зниження експлуатаційних витрат на зупинки, так як очищення проводиться набагато рідше і легше, ніж з іншими видами теплообмінників.
Особливості конструкції спіральних теплообмінніків

Спирали.

Завдання здійснити теплообмін між дуже брудними або дуже в'язкими середовищами завжди була складною. Особливість подібних процесів полягає в низьких коефіцієнтах тепловіддачі, що в свою чергу призводить до низьких коефіцієнтах теплопередачі і вимагає величезних теплообмінних поверхонь. Більшість з вищевказаних проблем було вирішено з появою спіральних теплообмінників. Винахідник вирішив закрутити лист стали в спіраль і направити потоки по обом сторонам стінки листа стали. Ідея виявилася дуже зручною, так як дозволяє змінювати відстань між листами стали в залежності від ступеня в'язкості або забрудненості теплоносіїв, що беруть участь в теплообміні в спіральному теплообміннику. Подібна ідея дозволила проводити чистку спіральних теплообмінників простим способом, відкриваючи кришки з обох сторін теплообмінної поверхні і промиваючи на просвіт всю теплообмінну поверхню.


Концепція спірального теплообмінника

Тепловые потоки.Побудована на закручуванні 2-х або 4-х смуг металу навколо центральної труби, смуги зварюються між собою за допомогою розділових шпильок на певній дистанції, створюючи 2 або 4 канали рівномірної ширини. Центральна труба розділена на 2 частини, утворюючи вхідний і вихідний колектор. Вся конструкція поміщається в циліндричний корпус. Зовнішні кінці листів привариваются уздовж колекторів, утворюючи залишилися два вхідний і вихідний патрубки збоку корпусу.

Середовища рухаються в каналах по концентричних колах, а розділові шпильки створюють суттєву турбулентність при низьких швидкостях і відповідно низьких числах Рейнольдса (Re), ця особливість конструкції дозволяє домогтися високої теплопередачі навіть для вузьких і дуже забруднених середовищ. Висока турбулентність в каналах знижує відкладення забруднень. Перераховані фактори дозволяють виготовляти компактні теплообмінники, знижуючи металоємність їх вартість.


Режими теплообміну

СпиральникПотоки можуть рухатися в різних напрямках, виконуючи ту чи іншу вимогу режиму теплообміну:

  • Тип А. Противоток або потік одного напрямку. Застосовується із середовищами рідина / рідина або пар / рідина
  • Тип Б. Перехресний струм. Застосовується в апаратах, де необхідно випарувати або скондесувати яке-небудь середовище
  • Тип В. Змішаний ток (тип А і тип Б). Застосовується в конденсаторах з можливістю переохолодження середовища.

Спиральник 2

Геометрія каналів може змінюватися в широких межах, це може бути, наприклад, вузький і довгий канал, плавно скручений в спіраль. Теплова довжина каналу може бути розрахована для умов різниці температур між середовищами менше 2 ° С! Дана конструкція дозволяє здійснювати ефективний теплообмін між «складними» середовищами, які блокують будь-які інші теплообмінники, так як потік може проходити досить велику дистанцію в каналі, не виконуючи крутих поворотів, не створюючи застійних зон.

Міцна суцільнозварна конструкція, відсутність зварних швів в важкодоступних місцях теплообмінника, можливість легко очистити теплообмінні поверхні, низький гідравлічний опір робить спіральні теплообмінники незамінним рішенням для безлічі технологічних процесів.

Технічні характеристики
Найменування параметру
Значення
Дистанція між 2-ма листами, що утворюють канал, мм
5 – 70
Ширина листів, що утворюють канал, мм
50 – 2000
Теплообменная поверхню апарату, м2
0,1 – 800
Товщина листа, мм
2 – 8
Товщина листа корпусу (кожуха), мм
4 – 30
Робочий тиск, бар
від вакууму до 45
Робоча температура, С
-100 – + 450
Діаметр корпусу, мм
250 – 2600
Vатеріали
вуглецеві сталs, нержавіючі стали, алюмінієві сплави, сплави нікелю, титан, цирконій, інші


Весь каталог обладнання