Компанія OPEKS Energysystems в Україні

Особливості використання відцентрових сепараторів OPEKS-1-SC16

Особливості використання відцентрових сепараторів OPEKS-1-SC16

Безліч підприємств легкої, важкої, хімічної і т. і. промисловості повсюдно використовують в технології водяний пар і стиснене повітря. Широка поширеність цих середовищ, обумовлена наступними характеристиками:

  1. Загальнодоступність (повітря і вода – найпопулярніші речовини на нашій планеті);
  2. Висока ефективність перетворення потенційної енергії стисненого газу в механічну роботу (пневматичне обладнання, турбіни …);
  3. Сухий пар - неймовірно добрий теплоносій;

Як ми вже переконалися, обладнання працюють на стиснутому повітрі або водяній парі використовується у всіх галузях промисловості. Ефективна і безпечна робота подібного обладнання заснована на наявності чистого продукту без будь-яких сторонніх включень або крапель вологи. Це пов'язано з тим, що потенціал використання повітря і пара безпосередньо залежить від їх тиску. Відповідно, переміщення по трубопроводах пов'язано з високими швидкостями потоку. У разі наявності включень (краплі вологи) в продукті вони на великій швидкості будуть заглиблюватися про стінки труб і поверхні обладнання. Так само волога провокує корозійні реакції. Подібна ситуація в кінцевому підсумку призведе до виведення з роботи обладнання і відповідно всього підприємства. Проблему очищення від твердих включень можна вирішити шляхом установки механічного фільтра. З краплями води все йде трохи складніше, так як вода під високим тиском ріже сталь.

Для початку комплексного дослідження завдання розберемо природу виникнення крапель вологи:

  1. Повітря спочатку має якусь кількість вологи, так як паркан його здійснюється з навколишнього середовища або приміщення.
  2. Так само в процесі руху постійно відбувається процес конденсації.

Пар ж з котельні спочатку надходить з коефіцієнтом сухості Х = 1, але переміщаючись по довгих і, найчастіше, погано ізольованим трубам конденсується в краплі вологи.

На допомогу у вирішенні завдання осушення повітря або пара приходить досить просте і надійне обладнання, виготовлене на території виробничого комплексу ТОВ НВП « ОПЕКС ЕНЕРГОСИСТЕМИ » - сепаратор пара відцентрового типу OPEKS-1-SC16. Розроблена ціла лінійка сепараторів від DN15 до DN300 номінального тиску PN16 / 25, температура робочого середовища від -10 ° C до 300 ° C. Давайте розглянемо детально конструкцію сепаратора:

Схема сепаратора

F – різьбове приєднання для відведення конденсату.

K – приєднання, яке розташовується у верхній частині сепаратора, для установки воздухоотводящие клапана.

Габаритні розміри

DN, (мм)
Розміри, (мм)
L
ø
H
h1
h2
F
K
15
230
114
345
83
177
½″
¾″
20
230
114
365
91
189
½″
¾″
25
230
114
385
100
200
½″
¾″
32
260
133
505
122
298
½″
¾″
40
260
133
545
127
333
½″
¾″
50
310
168
590
142
363
½″
¾″
65
380
219
626
162
388
¾″
1″
80
400
219
686
170
440
¾″
1″
100
485
273
791
190
525
¾″
1″
125
535
325
872
215
585
¾″
1″
150
585
377
972
250
650
1″
1¼″
200
605
426
1170
290
880
1¼″
1½″
250
720
530
1540
400
1140
1¼″
1½″
300
840
630
1700
530
1170
1¼″
1½″


Виконання корпусу - вуглецева сталь або нержавіюча сталь, всі внутрішні елементи (спіраль-завихритель потоку газу) виготовлені з нержавіючої сталі, що істотно підвищує термін експлуатації обладнання. Обов'язково типорозмір сепаратора рекомендується підбирати таким, як і діаметр паропроводу для уникнення місцевих опорів. Якщо все підібрано коректно, то втратами тиску на сепараторі нехтують. Рекомендовані оптимальні значення швидкості пара повинні бути в діапазоні 20 - 40 м / с, мінімум - 15 м / с.

Поетапно розглянемо роботу сепаратора

Вхідний патрубок служить для потрапляння пароводяної суміші або стисненого повітря в сепаратор. Парубок виконаний таким чином, що б потік подавався тангенциально і в результаті створювалися відцентрові сили і відбувався ефект обертання. Подібне закручування потоку по спіралі за допомогою відбійника сприяє відділенню частинок мають велику питому вагу (волога, хутро. Домішки & hellip;). Отделившийся конденсат відводиться через передбачене дренажний отвір в нижній частині сепаратора з нарізаною на ньому зовнішньою різьбою. Конденсат потрібно перенаправляти в конденсатопровод за допомогою термодинамічної конденсатовідвідника японського бренду Yoshitake тип TD-10NA. Таким чином, осушене пар рухається в вихідний патрубок і далі направляється в паропровід за сепаратором. Автоматичний розташовується на верхньому штуцері. Сепаратори рекомендується встановлювати, як можна ближче до споживача, наприклад, перед витратомірами (Khrone, Bopp & Reuther), регулюючою арматурою (Yoshitake), пластинчастими теплообмінниками (THERMAKS), кожухотрубні теплообмінниками (OPEKS-2). При правильному підборі системи термін служби сепаратора зазвичай перевищує термін служби трубопроводу.

Схема встановлення сепаратора

Схема встановлення сепаратора





Вузол для відведення конденсату:

  1. Сепаратор Пара Відцентровий OPEKS SCS16
  2. Конденсатовідвідник (Yoshitake TD-10NA).
  3. Оглядове скло (Yoshitake SL-1S).
  4. Зворотній клапан (Yoshitake SCV-3).
  5. Кран кульовий.
  6. Фільтр сітчастий (Yoshitake SY-5).


Таким чином при установці сепаратора OPEKS-1-SC16 ми виключаємо можливість ерозійного і корозійного руйнування трубопроводів і одночасно підвищуємо ефективність і термін експлуатації обладнання, яке використовує пар або стисле повітря. Адже промислове обладнання є ключовим елементом будь-якого підприємства і ефективна, а найголовніше, безпечна експлуатація такого обладнання - запорука розвитку і безвідмовної роботи всього підприємства.

2019-10-04

Весь каталог обладнання