Надежные поплавковые конденсатоотводчики YOSHITAKE (Япония) в действии.

На одном из предприятий деревообрабатывающей промышленности повсеместно используются паровые сушилки для осушения кругляка, дерева, фанеры и других материалов до необходимого стандарта влагосодержания. Нашими специалистами было замечено, что для отвода конденсата на установках бессистемно использовались термодинамические и поплавковые конденсатоотводчики разных производителей. Технический персонал эффективность работы конденсатоотводного оборудования оценивал очень приблизительно – если паропотребление вырастает в полтора раза от нормативных показателей, значит пора заменить конденсатоотводчики. При этом существовал ряд и других проблем в работе оборудования:

• Установленные модели поплавковых конденсатоотводчиков не имели запаса по более широкому диапазону рабочего давлению. В случае повышения давления пара и, соответственно конденсата, вплоть до 14-15 бари, нарушалась работоспособность конденсатоотводчиков, имеющих выпускной клапан (орифис), рассчитанный на отвод конденсата с перепадом давления максимум 13 бари.
• Термодинамические конденсатоотводчики, в силу своих конструкционных особенностей, не имели достаточной пропускной способности, так как они предназначены для дренажей паропроводов, и не подходят для непрерывной разгрузки теплообменников от конденсата. Были проблемы с пропускной способностью из-за большого количества загрязнений, даже параллельная установка термодинамческих конденсатоотводчиков не могла решить эту проблему на все 100%.

В итоге, одни конденсатоотводчики пропускали пар в конденсатопровод, другие, не пропуская пар - также не пропускали и конденсат, была недостаточная вентиляция при пуске, создавая опасность воздушных пробок в паровой системе. При пуске, система заполнялась конденсатом, который не успевал отводиться, «завоздушивалась», эффективность теплообмена значительно уменьшалась, и вследствие этого выход на стационарный режим работы происходил только на третий день, в то время как при правильной работе конденсатоотводчиков, и быстром отводе воздуха и конденсата этот процесс занял бы всего несколько часов. В итоге, предприятие три дня терпит финансовые потери из-за перерасхода энергоносителей, электроэнергии и при этом не выпускает продукцию. А ведь так быть не должно!

Инженерами компании ОПЭКС ЭНЕРГОСИСТЕМЫ было предложено установить поплавковые конденсатоотводчики японской компании YOSHITAKE – резьбовой тип TSF-8-21 DN25 (Фланцевый вариант TSF-10F-21). Данная модель надежно отводит конденсат при разных перепадах давления, вплоть до 21 бари. При этом максимальная пропускная способность составляет до 2 тонн конденсата в час. Эти технические характеристики полностью удовлетворяли требованиям главного энергетика предприятия деревообрабатывающего комбината, и при этом имели больший запас по производительности.

РИС 1. Строение поплавкового конденсатоотводчика TSF-8

На изображении показано, из каких основных деталей состоит конденсатоотводчик, и как он работает. Когда конденсат заполняет основную полость – подымается (всплывает) поплавок рычажного типа, открывает выпускной клапан, и конденсат беспрепятственно непрерывно удаляется из системы. Для пусковых развоздушиваний паро-конденсатной системы служит капсульный термостатический воздухоотводчик. При более низких температурах воздуха и конденсата (чем пар) рабочее вещество внутри капсулы находится в сжатом – жидком состоянии. Воздух свободно проходит через закрытый клапан, и удаляется из системы. При повышении температуры вещество внутри капсулы испаряется, объём увеличивается, и шток воздухоотводчика закрывает воздушный клапан.

РИС 2. Номинальная пропускная способность конденсатоотводчика TSF-8, в зависимости от перепада давлений

Значительным преимуществом поплавковых конденсатоотводчиков производства YOSHITAKE, является возможность монтажа, как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Для этого не нужно закупать другой тип оборудования. Достаточно будет раскрутить 4 болта верхней крышки конденсатоотводчика и повернуть на 90 градусов базовую внутреннюю часть, поставить обратно крышку конденсатоотводчика. Эта особенность имеет ряд преимуществ:

• Не нужно закупать разные модели конденсатоотводчиков для вертикального и горизонтального монтажа – одна модель Йошитаке работает в обоих пространственных положениях.
• Поплавковый конденсатоотводчик Yoshitake имеет большую пропускную способность, чем другие, при том же диаметре трубопровода.
• В условиях сложной разветвлённости системы конденсатопроводов, это дает возможность снять конденсатоотводчик с горизонтального участка и, после несложных действий, установить на вертикальный трубопровод. Также и наоборот.

Компания, которая работала ранее с заказчиком, предлагала оборудование, которое устраняет одни проблемы, но не решает проблему в целом. Мы предложили техническое решение, которое в комплексе обеспечивает надежную работоспособность системы по отводу конденсата:

• Универсальный поплавковый конденсатоотводчик Йошитаке большей пропускной способности, на том же диаметре трубопровода, предотвращает заполнение системы конденсатом;
• Правильно подобранный поплавковый конденсатоотводчик, оснащенный термостатическим воздухоотводчиком позволяет проводить запуск и вентиляцию системы гораздо быстрее, чем термодинамический, который медленно удаляет воздух;
• Модель YOSHITAKE TSF-8-21 имеет широкий рабочий диапазон давлений – уходит проблема недостаточной скорости отвода конденсата при большом влагосодержании продукта;
• Универсальная модель YOSHITAKE TSF-8-21 монтируется как на горизонтальные, так и на вертикальные отрезки трубопроводов;
• Простота и надежность в эксплуатации – конденсатоотводчик Yoshitake состоит из минимального количества движущихся частей.

РИС 3. Поплавковый конденсатоотводчик TSF-8 в разобранном виде

Подобранные и установленные, инженерами ОПЭКС Энергосистемы, поплавковые конденсатоотводчики модели YOSHITAKE TSF-8-21 обеспечили надежное функционирование оборудования на комбинате. Это заложило основу для будущих проектов по модернизации производственных систем!

РИС 4. Поплавковые конденсатоотводчики TSF-8-21 упакованы перед отгрузкой на дерево-обрабатывающий комбинат!