Компания OPEKS Energysystems в Украине

Кожухотрубный теплообменный аппарат модели OPEKS-3-LS для маслоэкстракционного завода

Кожухотрубный теплообменный аппарат модели OPEKS-3-LS для маслоэкстракционного завода

С недавних пор можно отследить тенденцию постоянного роста спроса на пластинчатые разборные теплообменные аппараты THERMAKS, которые помимо относительно небольшой металлоёмкости имеют высокий коэффициент теплопередачи. Высокая эффективность обусловлена тем, что определяющим размером в конструкции пластинчатого ТО является расстояние между пластинами.  Однако есть некоторые технологические процессы, в которых пластинчатый аппарат уступает классическому кожухотрубному ТОА вследствие следующих особенностей:

  • Относительно малое проходное сечение канала, который образуется при наборе пакета пластин разнообразного рельефа;
  • Низкая максимальная рабочая температура, обусловленная термической стойкостью материала уплотнений.
  • Максимальное рабочее давление до 25 бар.  

Давайте детально рассмотрим конструкцию и режимы работы кожухотрубного теплообменного аппарата, который изготавливается на территории производственного комплекса компании ОПЭКС Энергосистемы.  Предметно изучить вышеперечисленные вопросы мы сможем на примере теплообменника - подогревателя OPEKS-3-LS560.40-500-HCS, который был изготовлен для самого большого маслоэкстракционного завода в Европе. Сложность поставленной задачи теплообмена состояла в наличии мелких адгезивных частиц шелухи от семечек в масле после пресса. В процессе эксплуатации, наличие подобного рода включений может приводить к закупориванию проходного сечения канала в стандартном пластинчатом ТО, что делает невозможным его применение. 

Конструкция теплообменника состоит из следующих главных элементов: корпус (цилиндрическая обечайка), две масляные камеры, крышка корпуса, пучок теплообменных трубок. Пройдемся по всем вышеперечисленным элементам более детально для воссоздания полной картины работы подогревателя.

Как уже говорилось ранее, корпус - являет собой обечайку с фланцами на концах для дальнейшего присоединения к себе камер и крышки.  По технологии маслоэкстракционного производства пар должен нагревать масло после пресса.  Для обеспечения подачи пара в межтрубное пространство и отвода отработанного конденсата соответственно в верхней и нижней части корпуса предусмотрены фланцевые патрубки.  В межтрубном пространстве имеются сегментные перегородки, которые направляют теплоноситель для повышения эффективности теплообмена.  Для постоянного отвода воздуха и контроля над давлением внутри аппарата имеются резьбовые выходы для установки воздухоотводчика и манометра.  Так же постоянно необходимо следить за уровнем конденсата с помощью водоуказательного стекла и смотрового окна после установки поплавкового  конденсатоотводчика японского бренда Yoshitake.

Камеры выполняют функцию подачи и отвода нагреваемого теплоносителя. Масло имеет возможность совершить необходимое количество ходов благодаря перегородкам, которые разделяют внутренний объем камеры. Задняя камера являет собой фланцевое соединение с теплообменными трубками. Крышка корпуса состоит из цилиндрической обечайки и фланца для соединения с корпусом. Для экстренного и запланированного осмотра/ремонта все основные узлы крепятся с помощью фланцевого соединения.

К теплообменнику приварены опоры, которые болтами крепятся к фундаменту из бетона. После установки на опорах к аппарату подсоединяются все трубопроводы и арматура согласно составленных заранее чертежей.

Основные принципы, с помощью которых можно достичь эффективной и долгосрочной эксплуатации теплообменного оборудования – это:

  • Постоянное поддержание  чистой поверхности трубок, в случае загрязнения очистку производят химическим или механическим  способом;
  • Следить за удалением неконденсирующихся газов не менее 1% от расхода пара, которые приводят к коррозии металла;
  • Регулярно производить осмотр герметичности фланцевых соединений;
  • Подающий паропровод обязательно должен быть укомплектован предохранительными клапанами немецкого бренда LESER, которые предотвращают повышение давления выше допустимого.

 Таким образом, придерживаясь всех вышеперечисленных рекомендаций, теплообменное оборудование, спроектированное и изготовленное специалистами компании ОПЭКС Энергосистемы в комплексе с дополнительной арматурой будет долго и эффективно работать на благо Вашего предприятия.

2019-05-31

Весь каталог оборудования